天津荣祥新能源科技有限公司是一家专业生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

   粉末渗锌的原理将渗锌剂与钢铁制件，共置于渗炉中，热渗锌加工厂，加热到400℃左右，活性锌原子则由钢铁制件的表面向内部渗透，同时铁原子则由内向外扩散，在制件表层形成了一个均匀的锌—铁化合物即渗锌层。技术原理：属于化学热处理工艺。 粉末渗锌工艺特点粉末渗锌热扩散涂层与传统镀锌工艺比较，具有以下优势和特性：

1）粉末渗锌涂层厚度只取决于加热温度与保温时间，与构件的形状和不同位置基本无关。一般厚度在15～130μm。

2）热浸镀锌涂层厚度一般在15～130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，均匀性差，不易控制。

3）电镀锌涂层厚度一般在5～25μm，平面镀层均匀性好，但对构件内部空腔，镀层薄有时无镀层。

4）热喷涂锌层厚度一般为84～300μm，可达3mm，涂层厚度均匀性差，致密性低。

1）渗锌涂层硬度为250～420HV。

2）热浸镀、电镀锌层硬度为75～88HV（纯锌）。

3）热喷涂锌层也为纯锌并且有1%～15%孔隙率，因而硬度更低。

4）达克罗涂层硬度低，仅为2～6H（H为铅笔硬度测量单位）。粉末渗锌层为扩散冶金结合，具有很好的附着强度，热渗锌加工价格，耐磨损抗划伤，涂层很难剥离掉，只有用化学酸洗方法才能除掉。其涂层与母材界面拉伸强度：600～700kg/mm2；涂层表面层拉伸强度为300～350kg/mm2。粉末渗锌层为铁—锌合金组织，渗锌层与铁的电位差低于锌与铁的电位差。因而作为阳极性保护层，渗锌层具有更好的保护效果。比热浸镀锌的耐腐蚀性高10%～30%。粉末渗锌层均匀与油漆和高分子涂层材料之间具有很好附着强度，其复合涂层的耐腐蚀性均明显优于热浸镀、电镀锌和热喷涂锌层。渗锌处理的温度在350~450℃，此温度下吸入钢基体的氢原子已扩散逸出。粉末渗锌工艺耗锌量是热喷涂锌的30%、热浸镀锌的60%。粉末渗锌为固态热扩散过程，构件与渗剂在密闭的容器中进行扩散和分离，没有锌蒸汽产生，热处理炉用电、燃油或燃气作为能源，对周围环境没有污染。而热浸镀锌有锌废料和锌蒸汽等污染，电镀锌有“三废”排放严重污染，达克罗涂层由于存在“Cr6+”对环境产生严重污染，目前国外已限制达克罗涂层的工业应用。烧结镀层（达克罗涂层）：是将浸涂和高温烧结（300℃）相结合的方法，在钢铁表面生成的锌铝的涂敷层。是我国1993年引进一种表面处理技术，主要适合于各种紧固件和小尺寸五金器具。镀层外观质量优于热浸镀锌。

天津荣祥新能源科技有限公司是一家专业生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

粉末渗锌有两个防腐机理：

　　1、作为阻挡层可将钢基体与周围的环境隔开，使之免遭辐射;

　　2、在潮湿或者海洋环境下，渗锌层作为牺牲阳极材料对钢基体起到电化学保护作用。

　　与电镀锌、热浸镀锌等传统涂层方法相比，粉末渗锌层具有许多优点。粉末渗锌涂层的厚度可以人为控制且比较均匀，对紧固件的旋合影响很小;无氢脆缺陷;冶金结合渗锌层的结合力较好，一般用机械力很难将涂层去掉;可适用于中小型零件，生产批量要求不大的中型结构件，铸铁件，粉末冶金件等。此外，涂层硬度较高，耐磨损和抗划伤能力强，热渗锌加工安装，实验表明显微硬度可达到250-420HV。渗锌工艺过程没有环境污染，锌利用率高，有效地节约原料。

　　目前，粉末渗锌已向纳米化，添加稀土添加剂方向发展，可以获得更好的效果。总之，在各种锌涂层方法防腐中，粉末渗锌技术已逐渐为人们所熟知并掌握，并成为一种高质量、、益的钢铁工件表面防腐处理技术。

天津荣祥新能源科技有限公司是一家专业生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

通过浸渗加工，被加工处理了的产品可以赋予其许多特性。

1、赋予耐气密性；

2、赋予耐腐蚀性；

3、表面处理的预处理；

4、提高切削加工性能；

5、提高物理强度；

6、增加绝缘电阻；

7、降低成本。

可将从前理掉的不合格的产品处或经过重新铸造的产品通过浸渗加工，使它们何以成为合格的产品来使用，这样，可以大幅度节约生产的成本。另外，从铸造时所产生的费用有铸造费用、人工费用、加工费用、管理费用等都节省了，降低了总成本的费用，为企业带来更大的价值。

浸渗设备的实用性：

铸件及铝合金压铸件在制作过程中容易产生气孔及针等缺陷，所谓浸渗设备就是将浸渗液渗透到气孔及针当中进行充填的技术。除此之外，该技术已广泛应用于各个行业，例如 ：木材、布匹、石材产品等。

通过浸渗加工，被加工处理了的产品可以赋予其许多特性。 赋予耐气密性，赋予耐腐蚀性，内蒙热渗锌加工，表面处理的预处理，提高切削加工性能，提高物理强度，增加绝缘电阻。

可将从前理掉的不合格的产品处或经过重新铸造的产品通过浸渗加工，使它们何以成为合格的产品来使用，这样，可以大幅度节约生产的成本。重新铸造时所产生的费用中需要考虑重新铸造的费用、人工费、加工费、流动费、管理费等费用。进行了浸渗加工处理，会降低总的成本费用，减少重新铸造时的时间损耗。